近日，瑞松科技集團控股中日合資子公司廣州瑞松北斗汽車裝備有限公司（簡稱“瑞松北斗”）中標浙江零跑新能源汽車零部件技術有限公司（簡稱“零跑汽車”）“錢塘基地焊裝線體 A、 C 包” 項目，中標金額為 2.15 億元（含稅， 具體金額以正式簽訂的合同為準）。

據了解，零跑汽車“錢塘基地”規劃年產能30萬臺，本次瑞松北斗承接的焊裝A包與C包項目，預計使用277臺機器人。其中A包含有主拼1、主拼2、主拼3、側圍內板、側圍小件、頂蓋共6條柔性生產線，C包含有左右前門、左右后門、前蓋、后蓋、左右翼子板、裝調線共9條柔性生產線。

項目將采用點焊、弧焊、激光焊、高速滾邊、3D視覺涂膠、柔性NC等核心技術和工藝，滿足無縫切換多車型批量生產的需求，在實現高度柔性、高度定制、精益制造的同時，極大提高生產效率，輕松把握生產節奏，保證產品質量！

預計該項目的順利履行，將有效促進瑞松科技新能源汽車業務的快速增長，進一步提升公司在新能源汽車市場的影響力，對驅動公司高質量成長有戰略性意義。

隨著國家有關新能源汽車的政策逐步清晰，新能源汽車產業正成為我國汽車工業的重要組成部分。當前公司新能源汽車業務增長較快，截止至2021年年末，新能源汽車自動化業務占公司汽車業務約30%，合作的新能源汽車企業除了本次中標項目的零跑汽車，還有廣汽埃安、小鵬汽車、合創汽車、輕橙時代等。

我們相信本次合作的產線一定會為零跑新能源汽車生產帶來更大的經濟效益和社會效益，為廣大用戶帶去更高質量、高性能的乘用汽車。

希望瑞松科技與零跑汽車以本次合作為基石，開啟未來雙方更長遠、更愉快的合作征途，共同以先進技術推動中國汽車產業發展，為中國智造貢獻力量！

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圖：新能源汽車智能柔性焊裝生產線

圖：新能源汽車智能柔性化鋼鋁混合生產線

● 瑞松北斗是豐田最新TNGA平臺的首個海外工廠的核心供應商，曾助力廣汽豐田成為豐田汽車全球典范工廠之一；

● 為自主品牌廣汽傳祺汽車首次實現了全產線無人化生產，在產線效能、智能柔性水平達到甚至超過國際一流；

● 為自主品牌廣汽新能源汽車生產首次采用鋁制車身、輕量化設計提供技術保障，成功打破國際巨頭在該領域的技術封鎖；

● 為馬自達汽車提供的四門兩蓋裝配生產線是國內首條自主研發并率先量產的柔性智能車門裝調線，是國際先進的典范案例。